金屬防腐表面噴涂可以應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛，主要是在金屬表面做一層涂層，金屬熱噴涂工藝流程主要分為3步，工件表面處理，預(yù)熱噴涂和噴涂后處理，下面壹佰精工為大家具體分享下。
金屬防腐表面噴涂的種類
一般來(lái)說(shuō)，金屬熱噴涂常見的涂層種類有：耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴(yán)涂層、耐高溫?zé)嵴贤繉印⒔^緣或?qū)щ娡繉印⒊叽缧迯?fù)涂層等等。
金屬熱噴涂工藝過(guò)程
金屬表面預(yù)處理
為了使涂層和基體材料很好地結(jié)合以及滿足噴涂工藝的需求，基材表面須進(jìn)行預(yù)處理，包括表面預(yù)加工、凈化、粗糙化和黏結(jié)底層等幾個(gè)步驟。
金屬表面預(yù)熱
預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分，提高噴涂時(shí)涂層/基體界面的溫度，減少基材與涂層材料的膨脹差異造成的殘余應(yīng)力，從而導(dǎo)致涂層的開裂和改善涂漆層與基體結(jié)合強(qiáng)度。預(yù)熱溫度預(yù)定工件的大小，形狀和材質(zhì)以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素，一般控制在60?120℃范圍。實(shí)際上預(yù)熱還不能算作作一個(gè)獨(dú)立的工序，實(shí)際上它是噴涂的預(yù)備操作，有時(shí)也把它算入預(yù)處理之內(nèi)。
金屬噴涂后處理
一些涂層在噴涂后不能直接使用，而應(yīng)進(jìn)行各種后續(xù)處理。例如，對(duì)防止腐蝕的涂層要進(jìn)行封孔處理，以防止腐蝕介質(zhì)滲透入涂層的腐蝕而腐蝕基體；對(duì)某些承受沖擊磨損或高應(yīng)力載荷的涂層，要進(jìn)行縱容處理，使其與基體的結(jié)合從以機(jī)械結(jié)合為主轉(zhuǎn)變?yōu)槠毡榈闹谓鸾Y(jié)合，已提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度;
金屬熱噴涂的作用
長(zhǎng)效防腐，機(jī)械修復(fù)及先進(jìn)制造技術(shù)，模具制作與修復(fù)，制造特殊的功能涂層等四個(gè)方面。
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